什么是模具鋼熱處理工藝？昆山奧馬小編告訴您熱處理部門(mén)是我們公司重要組成部分，通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。

什么時(shí)候需要熱處理？客戶(hù)下達訂單后，由鋸切車(chē)間根據客戶(hù)需求，切割尺寸大小的模具鋼，后至機加工進(jìn)行一系列打磨或者機銑工作。根據需求或粗加工成型模具返廠(chǎng)熱處理，根據不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。

奧馬模具鋼熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？

一、淬火

1、什么是淬火？將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發(fā)生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

2、淬火的目的？

1）提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類(lèi)零件的綜合機械性能等。

2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。

二、回火

1、什么是回火？將經(jīng)過(guò)淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝

2、回火的目的？

1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著(zhù)很大的應力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì )產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。

2）調整工件的機械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿(mǎn)足各種工件不同的性能要求，可以通過(guò)回火來(lái)調整，硬度，強度，塑性和韌性。

3）穩定工件尺寸。通過(guò)回火可使金相組織趨于穩定，以保證在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。

4）改善某些合金鋼的切削性能。

三、氮化

1、什么是氮化？氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。

2、氮化的目的？

使制品具有良好的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。

四、深冷

1、什么是深冷？深冷處理是將金屬在-160°C以下進(jìn)行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉換成高強度的馬氏體。

2、深冷的目的？

消除殘余奧氏體（淬回火后殘余奧氏體在8-20%左右，由于奧氏體很不穩定，當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉變?yōu)轳R氏體，而馬氏體體積大于奧氏體，將造成材料的不規則膨脹，降低工件的尺寸精度）深冷后殘余奧氏體降低到2%以下，減少殘余應力、使金屬基體更加穩定、使金屬材料的強度，韌性增加，紅硬性明顯提高。

五、氧化

什么是氧化？鋼鐵件通過(guò)氧化處理在表面生成致密、保護性氧化膜，主要成分是磁性氧化鐵（Fe3O4）,有抗粘結的作用，表面硫化獲得的FeS薄膜可兼有減磨與抗粘結作用。同時(shí)可提高抗蝕性及高溫抗氧化性。

昆山奧馬熱工科技有限公司是一家集模具鋼材銷(xiāo)售、配套機加工、熱處理、PVD 涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司，一直致力于提高自身為客戶(hù)提供增值服務(wù)的能力。為工業(yè)產(chǎn)品的制造和生產(chǎn)，提供從項目規劃、模具設計、采購、制作、使用及維護過(guò)程中需要的高質(zhì)量工模具材料及完善的增值服務(wù)和全套解決方案，協(xié)助客人解決主要業(yè)務(wù)問(wèn)題，完成戰略目標，成為客人戰略合作伙伴。